主營業(yè)務(wù)

公司主要為國內(nèi)各油田，熱電廠，化工企業(yè)、煙廠等企業(yè)提供管道 與鍋爐清洗業(yè)務(wù)。管道是原油生產(chǎn)系統(tǒng)的命脈所在，涉及油、氣、水等 各個(gè)方面，石油管道的運(yùn)行狀況對(duì)油田高效生產(chǎn)起到了關(guān)鍵作用。由于 原油的特殊性與油田地質(zhì)水源等原因，形成油田管線內(nèi)產(chǎn)生結(jié)垢！管道 結(jié)垢是集輸?shù)念B疾，會(huì)造成井筒堵塞、管桿漏失、壓損過大、集輸癱瘓、 加熱低效等問題，給生產(chǎn)與安全帶來極大危害。

硅酸鹽除垢前

硅酸鹽除垢后

工作模式

輸油管清洗

套管清洗

豎井抽油管清洗

燃?xì)忮仩t清洗

生產(chǎn)需求

管道是原油生產(chǎn)系統(tǒng)的命脈所在，涉及油、氣、水等各個(gè)方面，管道的運(yùn)行狀況對(duì)油田高效生產(chǎn)起到了關(guān)鍵作用。由于原油的特殊性與油田地質(zhì)水源等原因，形成管線內(nèi)產(chǎn)生結(jié)垢！

管道一旦結(jié)垢后會(huì)造成什么危害？

管道堵塞，會(huì)造成減產(chǎn)或停產(chǎn)；如果水注不到地下，無法保持地層壓力水平，會(huì)直接影響到石油的產(chǎn)量。

為了保證流量，電機(jī)和泵體長期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)減少使用壽命,增加大量的電耗；管壁結(jié)垢造成腐蝕加劇造成管道穿孔帶來嚴(yán)重的安全隱患

油田管道結(jié)垢，細(xì)菌的大量繁殖提供良好的生存環(huán)境，引起回注污水中固體懸浮物含量增加、粒徑增大，最終傷害地層，堵塞油藏，

垢下腐蝕速率比全面腐蝕速率約高20倍，縮短使用壽命，帶來嚴(yán)重的安全隱患，只能提前報(bào)廢，加大了資金的投入。

主要技術(shù)內(nèi)容：

1.空穴射流物理清洗技術(shù)原理

該技術(shù)利用了流體力學(xué)中的空穴效應(yīng)與氣蝕原理能夠很好的完成對(duì)管道內(nèi)壁的特殊的硬垢的清理。當(dāng)液體從管道清洗裝置的后方向前推動(dòng)其前進(jìn)的過程中，在管道清洗裝置的前后就產(chǎn)生了壓力差，水流從彈簧片、橡膠片的夾縫中穿過引起彈簧片而振動(dòng)產(chǎn)生高頻、劇烈振顫，清洗裝置被由此產(chǎn)生的急速旋轉(zhuǎn)的渦流所包圍，形成了連續(xù)移動(dòng)的低壓區(qū)---這個(gè)區(qū)域的流水始終呈汽化狀態(tài)，由此產(chǎn)生的細(xì)微汽泡又迅速被壓縮直至崩裂，瞬時(shí)激射出強(qiáng)力的微射流，無數(shù)的微射流匯聚成沖擊波,徹底粉碎了沉積物。

管道清洗裝置的構(gòu)造考慮到其外表面與管內(nèi)表形成的環(huán)狀間隙。輸送液體以高速流經(jīng)環(huán)狀間隙（10-15m/s）時(shí)，將污垢送至清洗裝置前8-10m處。由于液體運(yùn)轉(zhuǎn)速度比管道清洗裝置快1.5-2倍，污垢總是在設(shè)備前運(yùn)動(dòng)直至排出，而不至于發(fā)生堵塞。

管道清洗裝置以0.4-1.2m/s速度、前后壓力 0.6-1.2MPa （6-12千克力/cm2）傳送液體沿管道運(yùn)行，經(jīng)過自身排放輸送液體的25-40%。它的清洗速度取決于輸送水耗量、結(jié)疤堅(jiān)固度、清洗裝置前后水壓的差異、管道傾斜度、距排放口的距離等。